配料是生產中的重要一個環節，食品、塑料、水泥、化工、冶金、橡膠、肥料等生產往往需要多種物料按比例進行配料，經過配料、攪拌進入下一生產環節。每種物料是否按照規定的參數進行配料，影響著最終產品的質量；配料環節的持續性、穩定性，影響著整個生產的效率。所以，按照配方精準稱量控制給料是保證產品質量的重要一步，要想提升產品質量、降低生產勞動成本、提高生產效率，就要盡可能實現準確、持續、穩定的配料，并加強管理。
傳統的配料方式自動化、智能化程度低，人工勞動強度大，配料過程中面臨的問題也較多。人工勞動強度大，生產效率低，配料受人工主觀能動性影響大，易產生人工誤差，如配料過程中錯配、漏配的問題，甚至人為作弊的行為，生產的工業場合環境惡劣，影響工人的身體健康。一系列的問題影響著企業的生產質量，浪費物料，造成企業生產物料成本、勞動成本、管理成本居高不下，影響著企業的經濟效益，阻礙企業的可持續發展。
隨著配料問題的日益顯著，信息化、智能化程度高的配料系統可以代替人工，解決配料精準度低、誤差大、錯誤多、稱重速度慢、效率低的情況。利用配料系統也要注意，只有在稱重計量精準度高、控制準確、系統持續穩定、結構設計合理的前提下，提高信息化、智能化程度，并且利用計算機軟件技術提供更多軟件管控功能，才能夠真正助力工業信息化生產和管理的實現。
國諾信科依據豐富的工業自動化計量和控制的經驗及技術，設計研發綜合了散料計量和自動化控制的智能化物料自動配料控制系統，融合了動態計量、工業控制、信息、計算機軟件等先進技術，具有計量精準度高、控制準確、自動化程度高等特點，經過實際應用反饋，生產配料環節代替傳統的配料方式，在生產和管理方面發揮了重要作用。
配料系統在應用過程中，操作人員只需要通過可視化的儀表進行設定參數，啟動系統后，系統自動按照參數進行輸送、計量和控制給料，整個過程是動態自動進行的，無需人工參與，降低了生產勞動力成本。另外，系統采用的給料設備，計量系統采用數字式傳感器，信號穩定準確，為準確計量和控制給料提供了基礎。
生產環境的改善是現代化配料系統的重要方面，也體現了以人為本的原則。配料系統可依據現場物料特點和環境配置不同結構的給料設備，如采用密封式帶式給料機、密封式螺旋給料機等，既避免了物料被環境影響，又解決了一些粉狀物料對人體的傷害，優化了生產環境。
在管理方面，配料系統可提供上位機軟件，一方面可利用系統實時掌握生產實況，另外一方面利用系統提供準確實時的和數據加強生產管理，生產調度決策有據可依。
總之，智能化物料自動配料控制系統是現代化生產企業實現信息化的必備系統之一，對生產監管有著重要的意義，助力企業創造更好的效益。
傳統的配料方式自動化、智能化程度低，人工勞動強度大，配料過程中面臨的問題也較多。人工勞動強度大，生產效率低，配料受人工主觀能動性影響大，易產生人工誤差，如配料過程中錯配、漏配的問題，甚至人為作弊的行為，生產的工業場合環境惡劣，影響工人的身體健康。一系列的問題影響著企業的生產質量，浪費物料，造成企業生產物料成本、勞動成本、管理成本居高不下，影響著企業的經濟效益，阻礙企業的可持續發展。
隨著配料問題的日益顯著，信息化、智能化程度高的配料系統可以代替人工，解決配料精準度低、誤差大、錯誤多、稱重速度慢、效率低的情況。利用配料系統也要注意，只有在稱重計量精準度高、控制準確、系統持續穩定、結構設計合理的前提下，提高信息化、智能化程度，并且利用計算機軟件技術提供更多軟件管控功能，才能夠真正助力工業信息化生產和管理的實現。
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配料系統在應用過程中，操作人員只需要通過可視化的儀表進行設定參數，啟動系統后，系統自動按照參數進行輸送、計量和控制給料，整個過程是動態自動進行的，無需人工參與，降低了生產勞動力成本。另外，系統采用的給料設備，計量系統采用數字式傳感器，信號穩定準確，為準確計量和控制給料提供了基礎。
生產環境的改善是現代化配料系統的重要方面，也體現了以人為本的原則。配料系統可依據現場物料特點和環境配置不同結構的給料設備，如采用密封式帶式給料機、密封式螺旋給料機等，既避免了物料被環境影響，又解決了一些粉狀物料對人體的傷害，優化了生產環境。
在管理方面，配料系統可提供上位機軟件，一方面可利用系統實時掌握生產實況，另外一方面利用系統提供準確實時的和數據加強生產管理，生產調度決策有據可依。
總之，智能化物料自動配料控制系統是現代化生產企業實現信息化的必備系統之一，對生產監管有著重要的意義，助力企業創造更好的效益。
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