自動化帶式稱重給料機在配煤控制系統中的應用：配比精準、作業效率高

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時間：2021-07-29 07:08:51 作者：國諾信科

在焦化廠生產過程中，需要完成配煤環節，將各種原料按照一定的比例配比混合，形成混合物料進入下一步驟進行生產。各種原料的配比影響了整個生產過程的效率和最終產品的質量，原料配比的準確性和配煤系統的可靠性影響產品的質量，配比的效率影響整個生產的效率，最終影響整個企業的經濟效益。因此，焦化廠要長足發展，提高配煤比的精準度和穩定性至關重要。

在配煤工藝中，由于各單種煤的理化指標差異較大，因此對配煤比的要求更加嚴格。在煉焦煤中，要按照各單種煤的不同性質，根據實際需要，按照百分比的形式進行混合配煤。但是，以往配煤過程中，很多情況下通過現場操作人員進行配比，人工調節給料機的給料量，自動化程度低，配煤精準度較差，配煤效率低，操作人員勞動強度大，存在諸多不確定因素，配煤質量難以保證。因此，實現高精準度、自動化程度高的配煤環節對于企業的生產、經濟效益的提升具有重要意義。

國諾信科專注于工業自動計量、工業自動化控制，面對配煤系統中的問題，設計制造了針對多種物料精準度配料的自動化帶式稱重給料機，給料機在輸送各原料的過程中實時采集物料的實際重量和速度信號，經過儀表高速運算，得到物料的實時流量和累計重量，控制儀表自動將流量數據與既定生產配方對比調節，自動控制給料機實際給料量，從而自動地完成精準配煤。

利用自動化帶式稱重給料機，保證配比精準度
給料機系統采用數字式稱重傳感器，反應靈敏度高，抗干擾能力強，轉速測速傳感器準確反應物料速度，從而獲得高精準度的物料計量結果。儀表方面，內置各種補償功能，減少溫度等因素對計量造成的不利影響。結構方面，給料機本身采用更為簡單的結構，輔助清掃、防跑偏裝置等，減少機械部件對計量的影響，輔助裝置確保物料流的穩定性等，提高計量穩定性。據實際配料反饋，系統配料精準度可優于0.5%。

利用自動化帶式稱重給料機，提高配煤效率
給料機配料高度自動化，操作人員按照配方設置參數啟動系統后，給料機自動完成輸送、稱重及給料，無需人工參與，參與作業人員少、人工勞動強度小，作業效率更高。給料及具有自動調零、自動校秤、自動監測報警等自動化功能，并且可以利用中央控制程控制設備的啟停。總之，無論是正常配料，還是對設備的維護、檢修等，基本上實現了自動化，縮減勞動力，降低勞動強度和企業勞動成本，提高整體作業效率。

除此之外，不得不說的是，通過利用自動化的稱重給料機，整個過程信息化程度高，現場計量、配料數據實時進行傳輸、存儲，管理者通過上位機軟件系統可以實時查詢相關數據和報表，更科學合理地進行生產管理和調度。

經過實際應用反饋，利用國諾信科自動化帶式給料機進行配煤，合格率顯著提升，作業效率得到明顯提高，生產現場和管理部門的聯系有所加強，管理上更加有條理。

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