煤礦生產量大，對開采煤炭廣泛采用膠帶輸送機完成輸送。由于工作面到采煤區距離較長，煤炭開采面大等，輸送機數量較多，各輸送機組成了運輸系統，針對運輸系統的管理、控制需要自動化、智能化，以減少人力、保障安全。同樣了生產安全，根據《煤礦安全規程》的相關要求，煤礦井下使用的輸送機必須安裝防滑、堆煤、溫度、煙霧、自動灑水等保護措施。無論是出于煤礦企業自身發展，還是相關規定，現代化煤礦建設都要求井下膠帶輸送機實現智能化的集中綜合控制和保護。

隨著現代科學技術的發展，各種先進的技術應用于煤礦生產安全領域，針對井下輸送系統設計制造了膠帶輸送機集中控制保護系統，此系統功能齊全，自動化、信息化、智能化程度高，安全可靠，能夠實現對膠帶輸送機的實時在線監測、智能管控、無人化值守、自動保護等，對膠帶輸送機的管理和保護起到了至關重要的作用。

煤礦膠帶輸送機集中控制保護系統的終端數據來源自各類傳感器采集到的信息，各種不同類型傳感器安裝于膠帶輸送機上，用于采集輸送機狀態數據（如輸送機速度、煙霧檢測、堆煤檢測等）。傳感器檢測到的數據由監控分站收集，并根據信息所反映出的相應現狀對輸送機自動進行控制和保護，如啟停操作、開啟灑水裝置等，從而實現對輸送機的實時監測、自動控制和保護。

膠帶輸送機控制和保護系統是對輸送系統的集中控制保護，管控更加方便。輸送機配置各自的監控分站，監控分站和主站連接在同一信息網絡之中，控制主站與分站實時信息共享，主站根據分站采集現場信息實現整個系統的閉鎖和聯動集中控制。控制主站將分站采集的皮帶機實況信息傳送至總控上位機，并且可以將上位機系統操作指令傳送到分站，煤礦監控管理操作人員可以通過總控上位機系統實現對整個輸送系統和輸送控制保護系統中設備的監測和控制。

針對輸送機集中管理和控制保護的方式，無需針對每臺輸送機單獨設置相應的崗位進行監測、操作，在實時和自動化的基礎上減少成本，增強輸送系統整體運行的可靠性。

利用膠帶輸送機集中控制保護系統實時監控設備狀態和運行參數信息，并且實時傳輸、顯示、存儲數據。上位機軟件系統直觀顯示每臺輸送機實時工作畫面，監管人員可以一目了然地掌握井下設備動態，并根據結果進行及時操控。數據實時準確、完整，操作簡單，提高了輸送系統的安全性。

整個膠帶輸送機控制保護系統保護功能齊全，皮帶打滑、超速、斷帶、堵塞、超溫等多方面完善保護，并且根據輸送機故障性質，進行緊急停機或者發出報警聲光信號，在降低故障影響的基礎上及時通知相關人員，整個輸送系統的安全、可靠度進一步提高。

總之，膠帶輸送機集中控制保護系統是煤礦井下輸送機系統的綜合自動化控制和保護系統，綜合集中保護和控制輸送系統，確保輸送系統安全可靠運行。