智能皮帶采制樣系統
智能皮帶采制樣系統嚴格按照相關采制樣標準,通過自動化控制,實現無人值守的工況下,在頭部或中部對輸送皮帶上的散狀物料,進行在線采樣、破碎、縮分、集樣、清掃、信息收集等作業流程,取得規定質量的初級樣品以便做下一級的樣品制備。
應用范圍:廣泛應用于火電廠、焦化廠、鋼鐵廠、冶煉廠、煤炭、港口等行業的煤、焦、礦石、鐵礦粉等散裝物料皮帶運輸機的采制樣。
皮帶采制樣系統中部(頭部)自動采樣機滿足國標要求,對所采煤樣的水分、粒度無特殊要求。采樣間隔可由控制器或程序設定,采樣裝置按設定的時間從皮帶上做全斷面刮掃,采取的子樣通過溜槽進入初級送料皮帶機,同時把樣品均勻送入破碎機破碎到一定的粒度,再通過次級皮帶及縮分器分成留樣和棄料,留樣被自動收集在儲料罐中,棄料被斗式提升機返回到皮帶。
【基本配置】
組 成:此配置組成結構簡單、采樣快捷,主要由采樣機、落料管、樣品收集器三部分組成。
工作過程:采樣裝置按設定的時間從皮帶上做全斷面刮掃,采取的子樣通過溜槽進入儲料罐中。
適用范圍:適合于規模較小、對采樣過程要求簡單快速的場合。即可以做單獨的一臺采樣機使用,也可以作為多級采制樣系統中初級采樣機使用。
【拓展配置】
組 成:此配置為整套采樣系統,主要由中部采樣機(或頭部部采樣機)、破碎機、皮帶給料機、縮 分器、樣品收集器、棄料返回系統、控制系統組成。
適用范圍: 廣泛用于電力、鋼鐵、冶金、焦化、化工、建材等諸多行業,主要針對煤、礦產品、焦炭等通過皮帶輸送的物料進行采樣,還可以根據客戶不同需要進行設計和配置。
1、不損傷皮帶,取樣完整
智能皮帶采制樣系統所配置的采樣機采用刮板式采樣頭,不銹鋼制作,其下端舍友與輸煤皮帶軟接觸的刮掃板,刮斗旋轉弧面與皮帶載物料的弧度基本吻合,既不損傷輸送機皮帶,又能刮掃物料流全斷面,完整地取出子樣。
2、不出現空采現象
采樣頭采取機械、電器雙重措施,防止采樣頭停留或調入物料流,保證采樣機不影響輸煤作業的正常運行,設置檢測裝置,不會出現空采現象。
3、取樣代表性強
智能皮帶采制樣系統的采樣機能夠全斷面截取均勻采樣,不受料流量大小影響,采樣代表性強,可靠性高。
4、采樣現場無人值守,采制一體化
從智能皮帶采制樣系統啟動開始采樣,整套系統工作過程由上位機+智能PLC及智能軟件自動控制,能夠實現各項參數設定、設備運轉實況顯示、數據自動采集,程序自動化運行,采樣現場無人值守、采制一體化以及數據可追溯。
5、控制方式靈活多樣
智能皮帶采制樣系統方式可分為自動、手動、上位機、遠程控制狀態,可以根據現場需求靈活選擇,以滿足不同情況需求。
6、無堵料、粘料問題,運行順暢
特有濕煤破碎技術,出料粒度控制在3~12mm,配置自動清掃功能防止粘料,取樣不受物料水分、黏性限制,取樣過程中無堵料、粘料、撒料等問題,取樣更順暢、均勻可靠。
7、可根據實際需求選擇擴展功能
除必要設備(采樣機)外,其他可選設備皆為模塊化成套系列,如環保除塵模塊、水分在線監測模塊、干燥模塊、包裝噴碼模塊等,可以根據用戶實際需求靈活更換、配置、擴展。
8、系統日常維護簡單
系統具備實時在線監測功能,故障實時預警和報警,系統穩定,日常管控工作量少。皮帶底部設置自動刮掃裝置,設有開起門,日常維護、檢修、余樣清理簡單。
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