煤炭生產過程的安全問題一直是重點關注對象，造成安全事故的問題多樣，包括惡劣的環境因素、生產過程中應用的設備等都有可能成為安全隱患。為保障生產過程中的安全性，需要采用信息化、智能化的科學技術實施全方面保護，其中重點內容就包括煤礦各種安全監測系統，包括對環境的監測以及生產過程中應用設備的監測，對可能造成安全事故的因素進行實時監測、提前預警，提高自動化水平，從而降低甚至避免安全事故。

煤礦安全監測系統包括環境監測，如環境中瓦斯監測、煤礦壓力監測等，設備監測包括膠帶輸送機的監測控制、井下排水設備的監測控制等。 煤礦環境和設備監測管控系統如何保障煤礦生產安全的？

（1）煤礦壓力監測系統

煤礦壓力監測系統配置各種數字壓力計、鉆孔壓力計、錨桿應力傳感器、頂板位移傳感器等傳感器，將這些數據采集裝置分布在需要礦壓監測的地方，實現對煤礦壓力信息的全面采集；系統中配置的壓力監測分站通過有線或者無線的方式接收傳感器信息并進行處理、就地顯示以及傳輸；通過工業以太網，監測服務器接收并存儲采集到的壓力數據；上位機軟件系統可可視化顯示壓力情況，領導通過上位機通過軟件系統可掌握實時壓力實況，查詢歷史數據，掌握壓力變化情況以及分析壓力發展趨勢，提前做好預警方案。

（2）膠帶輸送機控制保護系統

膠帶輸送機控制及保護系統利用多種高靈敏度傳感器裝置，實時檢測膠帶輸送機的打滑、堆料、超溫、煙霧、速度、跑偏、煤位等參數，準確、實時地對膠帶輸送機進行全方位檢測，并且將數據進行傳輸。系統利用礦用防爆可編程控制箱實現對膠帶輸送機的控制和保護操作，當檢測到上述異常情況時自動停止輸送機或啟動保護裝置。如，檢測到斷帶時，停止膠帶輸送機；檢測到煙霧時，啟動煙霧報警器、灑水裝置等。系統實現了對輸送機全面監測和保護，避免輸送機運行引起的生產或安全事故。

（3）煤礦井下自動化排水監控系統

排水系統實時在線監測水泵各個工況的參數，包括水位、流量、電壓、電流、壓力、功率、溫度、閘閥開啟度、電機震動等。當監測到水倉水位達到上限時，自動開啟水泵；當水倉水位達到下限時，自動停止水泵，滿足了最基本的水泵啟停。同時，當水倉水位達到上限或下限時，系統自動利用聲光報警，通知到相關人員。通過排水系統，確保煤礦井下排水設備安全、可靠、穩定、高效、低功耗運行，避免排水異常引起的安全事故。

當然，除了以上針對環境或設備的監測、管控系統外，還有其他類型的監測系統，這些監測系統利用傳感器裝置實現對監測對象的信息采集，并且通過PLC控制裝置實現自動控制和保護操作，采集數據監測分析，從而實現對環境變化、設備運行情況的分析，提前對生產或安全事故作出預警，保障生產安全。