四、 機械結構影響

故障現象：

·重復性差（同一斗料多次稱量結果不一致）。

·零點漂移嚴重（空斗時零點值變化大）。

·稱量結果整體偏大或偏小。

可能原因及解決方法：

1.裝載機大臂/搖臂鉸接點磨損或卡滯：導致舉升過程阻力不均，影響傳感器受力。

解決：檢查并潤滑所有相關銷軸、關節軸承；更換過度磨損的部件，確保舉升動作順暢。

2.傳感器安裝位置變形：承載平臺或安裝底座因撞擊等變形，破壞傳感器受力狀態。

解決：檢查承載結構是否有可見變形；如有則需矯正或更換受損部件。

3.校準失效：長期使用、結構變化或振動導致出廠/上次校準參數失效。

解決：定期（如每季度或作業量達一定值）重新校準電子秤。

五、 操作不當與環境因素

故障現象：

·單次稱量結果顯著異常（偏大或偏小）。

·稱量過程中數值跳動劇烈。

可能原因及解決方法：

1.操作不規范：

（1）斗未放平：舉升過程中物料未靜止或鏟斗未達到水平穩定位置就讀取數據。

解決： 嚴格遵守操作流程，鏟斗提升至規定高度并平穩靜止后再讀取穩定數值。

（2）沖擊稱量：快速升降大臂或裝載機行駛中進行稱量。

解決：稱量時裝載機應停穩，操作大臂動作需平穩勻速。

2.物料因素：

（1）物料粘附/堆積：斗內物料殘留或濕物料粘斗嚴重。

解決：每次卸料盡量干凈；雨后或粘性物料作業后增加清潔頻率。

（2）物料偏載：物料集中裝載在鏟斗一側或前后。

解決：裝載時盡量使物料在斗內分布均勻。

六、 校準與定期維護

定期校準與維護是預防故障、保證精度的核心手段：

1.定期校準：嚴格按說明書周期或作業強度要求，使用標準砝碼或經認證的替代法進行校準。

2.預防性檢查：

·每日清潔傳感器及周邊區域積塵、污泥。

·定期檢查所有緊固件（傳感器、線纜接頭、儀表支架）。

·檢查線纜是否有磨損、擠壓風險。

裝載機電子秤的穩定運行離不開規范操作、定期維護與快速故障定位能力。掌握常見故障的表現與基本排除方法，不僅能顯著減少設備停機時間，更能保障每一次稱重數據的準確可靠，為生產效率提升提供堅實基礎。面對自身難以解決的復雜故障，用戶需及時聯系廠家進行咨詢。

國諾科技作為技術和服務均十分完善的裝載機電子秤廠家，若用戶在使用我們產品過程中出現問題，可直接聯系我們，我司可立即安排技術工程師進行解答，若遠程無法解決，可安排工程師上門檢修。