在煤礦井下開采煤炭過程中，因巷道長、礦井生產工序多、作業地點分散、人員流動大以及作業環境惡劣等因素，安全隱患較大。煤炭開采后主要依靠帶式輸送機運輸，而且輸送條線多、距離長、分散，若針對每個帶式輸送機均單獨控制開停、管控，造成管理分散，控制的靈活性、可靠性差，輸送機無法做到實時監測和管理，系統故障甚至無法及時發現和處理，管控成本高，嚴重影響輸送系統的可靠運轉，甚至會因輸送問題造成安全問題。

煤礦帶式輸送機控制保護系統是解決煤礦帶式輸送機集中控制、保護和管理的系統解決方案，可實現對煤礦井下帶式輸送機的全面監測、自動化控制和保護，使整個帶式輸送機系統高效、穩定可靠地運行，降低了設備運行電能消耗和設備的無效磨損幾率。

煤礦帶式輸送機控制保護系統的功能如何實現？

系統配置多種監測傳感器對帶式輸送機狀態進行檢測，如皮帶縱撕、跑偏、煙霧等，配置相應的保護裝置、急停按鈕等。當檢測到異常情況時，PLC自動啟動急停等保護裝置，如，檢測到皮帶縱撕時，自動縱撕保護裝置；檢測到煙霧時，煙霧報警器自動報警、啟動灑水裝置。

帶式輸送機運行實況監測數據實時通過工業以太網進行傳輸，監控中心系統可視化顯示運行狀態、運行參數，并且可以遠程控制輸送機的啟停等。總之，通過對帶式輸送機全面、準確、實時的監測，利用PLC自動控制保護，監控中心實時監控、遠程控制保護及歷史數據分析掌握輸送機情況，實現對煤礦整個帶式輸送機的實時監測、集中控制和保護。

煤礦帶式輸送機控制保護系統可實現哪些功能？

（1）系統可根據用戶的不同要求通過系統設定不同的啟停方式。

（2）具有跑偏保護、速度檢測、縱向撕裂保護、打滑和超速保護，沿線急停閉鎖和故障位置檢測、堆煤檢測、動力設備溫度檢測、驅動滾筒表面溫度檢測、煙霧檢測、自動灑水滅火、電機電流和開關故障檢測、皮帶張緊力檢測、連續煤倉煤位檢測等檢測保護功能。

（3）帶式輸送機各電機開關量狀態顯示，速度、煤位、溫度等模擬量顯示功能。

（4）具有對跑偏、閉鎖、縱撕、超溫、打滑、煙霧、堆煤、電機故障等故障的信號顯示和自動報警。

（5）當皮帶撕裂時，系統自動停機，同時發出皮帶縱撕報警信號。地面監控中心顯示皮帶撕裂情況。

（6）系統數據可進行打印。

（7）系統具有可擴展性能，方便后續進行擴展。

煤礦帶式輸送機控制保護系統實現對煤礦帶式輸送機的打滑、超溫等全面監測和保護，通過工控機實現對整個帶式輸送機輸送系統的集中監測、控制和保護，并且可以與煤礦其他信息系統匯接，實現數據共享。