在建筑、化工、冶金、飼料等行業中，配料雖說只是其中一道工序，但卻是生產過程的重要組成部分，它影響著生產的效率、產品的質量甚至決定著產品的性質。傳統的配料方式往往過度依賴人工或者采用功能單一的配料控制系統，已經無法滿足現代生產工藝的高標準、嚴要求。為此，智能配料自動控制系統應運而生，它以高效、準確、智能、自動、可靠的特點，成為了現代生產工藝中不可或缺的一部分。

智能配料自動控制系統是采用工業自動化控制、智能算法、計算機網絡等技術的多輸入、輸出系統。它可以實現各條物料配料送線的協調和定量控制，對料位、流量進行及時準確地監測和調節，進而實現配料過程的自動化、智能化，從而更好地滿足生產工藝要求。

為更好地滿足生產工藝要求，提高生產效率、產品質量和控制成本，降低生產線操作人員的勞動量和強度，加強對現場的監管和提高生產管理水平，智能配料自動控制系統需要滿足這“六要”。

1、送料要持續

配料控制系統應具備持續穩定的送料能力，確保生產過程中原料的持續供應。系統能根據實際生產需求自動調節送料速度，避免因送料中斷或不穩定而影響生產進度和產品質量。

2、稱重要準確

配料過程中的稱重環節至關重要，直接關系到產品的質量和成本。配料控制系統需要具備高精度的稱重功能，確保每一次配料都能夠達到預期的比例。這就要求系統采用高精度稱重傳感器和算法，確保稱重結果的準確性和可靠性。同時，系統應具備足夠的自動調整、校準、監測功能，確保長期應用的穩定性。

3、控制要精確

配料控制系統應能夠精確控制配料中的各個環節，包括原料的投放、混合等。通過精確控制，系統能夠確保配料的均勻性和一致性，可以保證產品的穩定性和質量。。

4、運行要智能

配料控制系統要具備強大的數據處理和智能運行能力，能夠根據生產過程中的實時數據、運行實況進行自動調整，以更好地適應生產工藝要求。例如，系統還能夠自動監測設備故障及整體配料情況，根據監測結果自動做出判斷和處理、報警等。

5、操作要簡單

配料控制系統應提供簡潔明了、直觀可視化的操作界面和友好的人機交互方式，方便操作人員快速上手和熟練使用。同時，系統還需要提供詳細的故障排查和維修指南，以保證生產線的正常運行。

6、監管要有效

配料控制系統應具備有效的監管功能，能夠實時記錄和分析配料過程中的各項數據，為企業的生產、質量管理和決策提供有力支持。此外，系統還應支持遠程監控和故障診斷功能，方便企業管理人員隨時了解生產狀況和處理潛在問題。

智能配料自動控制系統已經成為了現代工業生產的必備技術。只有滿足以上“六要”，才能夠實現智能化、自動化的配料過程，從而更好地滿足生產工藝要求。