傳統的礦井排水系統通常依賴人工操作，導致效率低下和安全隱患較大等問題。特別是在復雜地質條件下，礦井涌水量大、排水任務繁重，人工監控難以確保實時性、及時性、準確性和安全性。因此，引入礦井自動化排水監控系統，實現排水作業的自動化、智能化監控，對于提高排水效率、降低能耗、保障人員和設備安全具有重要意義。

礦井自動化排水監控系統融合了傳感器技術、自動化控制、數據通信和信息處理技術，具有以下幾個顯著功能和特點：

1、具有四種控制工作方式

排水系統具備遠程控制、自動控制、就地控制和檢修控制四種工作方式。在遠程控制模式下，管理人員可以在地面控制中心通過上位機對井下排水設備進行遠程監控和操作；在自動控制模式下，系統能夠根據預設的參數和邏輯自動完成排水作業；就地控制模式則允許現場操作人員對排水設備進行手動控制；而檢修控制模式則用于在設備檢修期間對系統進行臨時控制。這四種工作方式的靈活切換，使得系統能夠適應不同場景下的需求。

2、具有通訊接口和雙PLC控制方式

系統通過通訊接口與上位機進行數據傳輸和指令交互，實現了遠程監控和控制的功能。同時，系統采用雙PLC控制方式，即主PLC和備用PLC，當主PLC出現故障時，備用PLC能夠立即接管控制任務，確保系統的連續穩定運行。這種冗余設計顯著增強了系統的可靠性和穩定性。

3、可自動輪換工作

為了防止因備用泵及其電氣設備長期不用而導致故障，排水系統設計了水泵自動輪換工作控制。通過記錄水泵的啟停次數、運行時長以及管路的使用次數等參數，系統能夠自動按特定順序啟停水泵及相應的管路，從而使各水泵及其管路的使用率處于均勻分布狀態。這樣不僅能夠延長設備的使用時間，還能夠在故障發生時及時識別并解決問題。

4、運行參數實時監測并分析

系統可以實時監測水泵的運行情況，包括水位、流量、電壓、電流、壓力和功率等參數，并利用數據分析算法對這些參數進行實時處理與分析。一旦檢測到異常參數或趨勢，系統會立刻發出預警信號，提示管理人員及時采取相應措施進行處理。這種實時監測和分析功能能夠有效預防設備故障和安全事故的發生。

5、故障監測、警報及歷史記錄

當系統檢測到設備故障或異常情況時，會立即發出聲光報警信號，并在上位機上顯示詳細的故障信息和位置。同時，系統會自動記錄故障發生的時間、類型和處理過程等歷史數據，方便管理人員進行故障分析和排查。這種故障報警及歷史記錄功能為設備的維護和保養提供了重要的參考依據。

6、動態模擬展示排水作業實況

系統通過圖形、趨勢圖和數字等形式直觀地展示管路的瞬時流量、累計流量以及水泵的運行狀態等參數。管理人員可以通過上位機實時查看井下排水作業的實況模擬圖，了解設備的運行情況和作業進度。這種動態模擬展示功能使得管理人員能夠更加直觀地掌握排水作業的全局情況，為排水設備調度等決策提供支持。

總之，礦井自動化排水監控系統因其強大的功能和獨特的特點，在煤礦生產和安全管理中有著重要作用。通過實時監測、智能控制和故障預警等功能，該系統能夠實現對礦井排水作業的全天候、全方位監控，確保排水設備的安全可靠運行。