煤炭生產過程中環境惡劣，為了保證生產效率和安全，加強智能化、自動化建設，必定需要一系列用于安全和生產的智能化設備和系統，用于實現對煤礦各方面的控制和保護。例如，煤礦排水自動化監控系統是針對煤礦井下水泵房的運行情況進行實時監測，并且通過監測數據做出判斷，實現智能控制、遠程監管、運行管理和業務管理的目的，從而使泵房在無人值守的情況下能夠安全、高效、穩定地運行。
再如，煤礦開采后需要利用膠帶輸送機將煤炭輸送至地面，并且輸送機會有多條同時協同作業。針對輸送機作業協調，輸送機較為分散，只利用就地控制造成管理分散、管理難度大、人工勞動強度大、管控不及時等問題。煤礦企業需要將分散的輸送機進行集中控制和保護，邏輯控制各條輸送機，同時減少皮帶輸送機工作過程中的問題，如皮帶跑偏、撕裂、堆煤、煙霧等問題。
煤礦企業各種控制和保護系統功能實現，是軟硬件功能有機融合，多種自動化、信息化設備和智能軟件協調作業方能夠實現控制保護作用。其中，礦用防爆可編程控制箱是核心的控制和保護設備，是自動化控制系統中的自動化控制裝置，采用PLC可編程控制器作為核心設備，邏輯控制方式可通過編程來實現，將系統中繁復、復雜的控制變得邏輯有序、簡單易行。
國諾信科礦用防爆可編程控制箱集成多路閘閥、球閥控制功能，在煤礦排水自動化監控系統中，能夠控制8臺閘閥、4臺球閥，可控制軟啟動、高壓啟動器等控制水泵設備。控制箱集成各種采集功能，溫度采集、壓力采集、液位采集，通過水泵房數據的信息采集。控制箱可連接到煤礦以太網，集成通訊接口，采集數據實時傳輸至控制箱，這些數據經過邏輯判斷，實現對水泵房的邏輯控制。
在膠帶機控制保護系統之中，通過傳感器等終端采集設備采集皮帶跑偏、堆煤、撕裂、溫度、打滑、張力等數據，通過采集到的信息實時判斷輸送機工作狀態，當出現異常狀況時，可根據通過控制功能實現急停等操作，從而起到保護作用。針對煤礦輸送機較多的情況，利用控制箱實現集中統一控制，既可以就地控制，也可以遠程控制，管理方便。通過利用控制箱對輸送機進行實時保護和控制，減少了輸送機監管人員，減少了人工勞動強度和煤礦企業人工成本；通過實時監測、及時控制，減少了安全事故發生率。
礦用防爆可編程控制箱應用于煤礦集成系統之中，提高了煤礦的自動化水平，減少了人工勞動強度，有助于煤礦企業實現無人值守，提高煤礦生產過程中的安全水平。
再如，煤礦開采后需要利用膠帶輸送機將煤炭輸送至地面，并且輸送機會有多條同時協同作業。針對輸送機作業協調，輸送機較為分散，只利用就地控制造成管理分散、管理難度大、人工勞動強度大、管控不及時等問題。煤礦企業需要將分散的輸送機進行集中控制和保護，邏輯控制各條輸送機，同時減少皮帶輸送機工作過程中的問題，如皮帶跑偏、撕裂、堆煤、煙霧等問題。
煤礦企業各種控制和保護系統功能實現，是軟硬件功能有機融合，多種自動化、信息化設備和智能軟件協調作業方能夠實現控制保護作用。其中，礦用防爆可編程控制箱是核心的控制和保護設備，是自動化控制系統中的自動化控制裝置，采用PLC可編程控制器作為核心設備，邏輯控制方式可通過編程來實現，將系統中繁復、復雜的控制變得邏輯有序、簡單易行。
國諾信科礦用防爆可編程控制箱集成多路閘閥、球閥控制功能，在煤礦排水自動化監控系統中，能夠控制8臺閘閥、4臺球閥，可控制軟啟動、高壓啟動器等控制水泵設備。控制箱集成各種采集功能，溫度采集、壓力采集、液位采集，通過水泵房數據的信息采集。控制箱可連接到煤礦以太網，集成通訊接口，采集數據實時傳輸至控制箱，這些數據經過邏輯判斷，實現對水泵房的邏輯控制。
在膠帶機控制保護系統之中，通過傳感器等終端采集設備采集皮帶跑偏、堆煤、撕裂、溫度、打滑、張力等數據，通過采集到的信息實時判斷輸送機工作狀態，當出現異常狀況時，可根據通過控制功能實現急停等操作，從而起到保護作用。針對煤礦輸送機較多的情況，利用控制箱實現集中統一控制，既可以就地控制，也可以遠程控制，管理方便。通過利用控制箱對輸送機進行實時保護和控制，減少了輸送機監管人員，減少了人工勞動強度和煤礦企業人工成本；通過實時監測、及時控制，減少了安全事故發生率。
礦用防爆可編程控制箱應用于煤礦集成系統之中，提高了煤礦的自動化水平，減少了人工勞動強度，有助于煤礦企業實現無人值守，提高煤礦生產過程中的安全水平。
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