在鋼鐵和有色冶金生產過程中，碳素產品是不可或缺的重要輔助材料。為了制造出合格、優質的碳素產品，必須對其主要原料石油焦的煅燒工藝進行精確且可靠的控制?，F代工業化生產流程中，這種對散料的控制都是在物料輸送運動狀態下實施的，即自動化的動態計量和實時控制，對計量控制設備的性能要求很高。加之生產工況和環境中常常有振動、粉塵和高溫等因素，實現準確計量和可靠可控制更是難上加難。為此，碳素企業急需一種高效、準確、穩定且可靠的自動稱重給料機來解決上述問題。

碳素石油焦煅燒工藝在計量和控制原料方面存在的問題：

1、堵料、卡料現象：由于物料特性或給料機設計不合理，容易出現堵料和卡料現象，導致生產中斷。

2、給料機皮帶損傷：堵料或卡料、長時間運行或物料摩擦容易導致給料機皮帶磨損，影響給料的準確性和可靠性。

3、傳感器測量數據不準：當物料顆粒變化、出現雜物或出現振動時，傳感器的受力也會跟著變化，這樣測出的數據誤差肯定比較大。

4、PID調節波動范圍過大：傳統PID調節方式在面對復雜工況時，可能出現調節波動范圍過大的問題，嚴重影響生產的穩定性。

5、設備整體精度問題：原有給料機的電機、變速箱和速度傳感器等品質不高、精度差，造成給料量不準確。

國諾自動稱重給料機在碳素石油焦煅燒工藝的計量和控制給料方面體現了明顯的優勢，給料機在皮帶秤的傳感器、秤架結構、積算儀以及設備的整體設計上都具有獨特的優勢，可以很好地解決上述問題：

1、給料機采用了直接承重式秤架結構，設計為矩形鋼管，結構簡單且穩固，為傳感器提供可靠的秤架基礎。

2、稱重傳感器采用的是數字信號懸臂梁式傳感器，能夠完全避免皮帶與托輥間摩擦產生的水平力對皮帶秤計量精度的影響，也能夠抵抗環境中電磁等因素對信號的干擾。且傳感器重復性、非線性和滯后性良好，稱重結構優化，排除了稱重系統振動引起的干擾載荷的影響。

3、積算儀采用雙PID調節功能，有效減少調節波動范圍，可以使給料更加均勻。

4、針對碳素石油焦煅燒工藝及現場工況，國諾對自動稱重給料機進行了專門改進，對料倉出料口做了有針對性的設計和配置，除此之外還有自動清掃裝置、放跑偏措施、拉緊裝置、結構件等，有助于進一步解決用戶煅燒工藝中存在的問題。

5、重要的是，國諾對自動稱重給料機的安裝調試十分重視，安排經驗豐富的工程師完成，確保設備不會因為安裝問題引起運行不穩、計量不準的情況。

碳素石油焦煅燒工藝的實際應用效果來看，國諾自動稱重給料機解決了卡料和給料失控的問題，計量和控制給料穩定可靠，給料機可以長期連續無故障運行，減少了維護投入，工作人員也更省力、省心、放心，綜合效益明顯。