在煤炭開采過程中，礦井排水是確保生產安全和穩定運行的關鍵環節。隨著開采深度的不斷增加，地質條件愈加復雜，礦井面臨的滲水風險也在逐漸上升。為確保井下作業的安全，需要設置大量排水系統，以排除進入礦井的地下水和地表水。然而，傳統的礦井排水系統存在諸多弊端，如能耗大、效率低、檢修慢、成本高等問題，這些問題不僅影響了礦井的生產效率，還增加了安全事故的風險。而礦井排水自動化監控系統憑借“智能管控”能力，解決了排水系統一系列問題，實現了礦井無人化、自動化排水。

礦井排水自動化監控系統將通過PLC自動控制、傳感器檢測、視頻監控、工業互聯等措施結合在一起，實現井下各項數據的共享和動態管理，達到高度整合，使地面中控操作員全面、準確的了解和處理井下各種突發狀況，使水泵的啟停、故障診斷和數據處理上完全自動化，不需要人工干預，中央水泵房實現無人值守。

通過以下功能，礦井排水自動化監控系統實現對排水設備的智能管控：

1.自動管理：系統可實現各控制設備的集中控制，以及系統運行狀況的實時監控。通過PLC與傳感器之間的結構連接，結合主流組態監控平臺，實現對水泵房各種參數的自動監測與智能化控制。

2.實時監控：系統實時、可靠地采集排水設備及系統信息，同步顯示和記錄重要參數、重要數據和報警信息，方便管理人員對整個系統進行實時監控，實現現代化的管理。

3.實時報表生成：系統能夠實時采集、分類和存儲數據，并以模擬圖、趨勢圖、成組參數和曲線等方式顯示水泵控制狀態、閥門控制狀態、液位和壓力等參數越限報警等信息，及時準確地生成各種報表。

4.故障跟蹤監控：該系統對從PLC接收的設備運行信息進行故障跟蹤和監控。當任一設備出現異常或排水問題時，系統會立即顯示故障報警界面，并指明故障的性質和具體發生位置。

5.智能啟停：系統能夠根據監測到的水倉水位、水泵累計運行時間、煤礦用電負荷等參數，通過邏輯控制實現水泵的智能啟停，避免過度使用和無效運行，確保經濟運行。

6.遠程與就地控制：系統具有遠程、就地啟停和自動控制功能，可現場、遠程編程，完善修改系統功能，實現無人值守和智能化管理。

礦井排水自動化監控系統的應用，可有效提高排水工作效率、保障排水系統正常運行和生產安全，同時合理安排排水設備運行計劃、降低設備負荷、延長設備使用壽命，并且可實現排水系統運行的節能減排、低成本低能耗、無人化運行，提升礦井智能化、自動化、信息化水平。