煤礦是一個高風險的行業，在煤礦開采和生產過程中，由于工藝和環境等多因素作用，安全事故時有發生。為了提高煤礦的安全生產水平，并保障煤礦井下工人的生命財產安全，煤礦針對環境、應用設備的自動化監測及控制保護系統應運而生。

煤礦自動化監測及控制保護系統是一種靈活的、自適應的智能控制系統，建立在計算機技術、通信技術、自動控制技術和傳感器技術之上。系統以實時監測和數據采集為基礎，通過自動化控制和完成系列化操作，使得井下環境和設備等參數在規定的范圍內穩定運行，發出報警信息，防止事故的發生，從而提高了煤礦的安全生產水平。因監測對象、范圍不同，系統有多種類型，如煤礦壓力監測系統、煤礦排水自動化監控系統、煤礦膠帶輸送機控制保護系統等。

總的來說，煤礦自動化監測及控制保護系統包括數據采集、數據處理及決策控制三大部分。數據采集部分負責獲取井下所有設備產生的數據，并利用傳感器采集相應的數據，將采集得到的數據及時送到數據處理部分。數據處理及決策控制部分負責對采集的數據進行處理和分析，進行分類統計并作出相關決策，并給出控制指令來保障設備運行，同時能夠向上一級別發送報警信息。

煤礦自動化監測及控制保護系統在保障現代化煤礦安全生產、提高生產效率、加強溝通、提高管理水平等方面起到了至關重要的作用：

實時監控：系統中設有多種傳感器，可用于采集煤礦壓力變化、作業機械設備、環境等各種信息參數，實現了全天候、全面、準確地監測。

核心算法方法：通過數字化操作和自動控制，利用人工智能、大數據等先進技術，使得各種系統具有智能化的特點，進一步提高了準確性和穩定性，進而進一步保障煤礦生產安全。

增強管理：系統在在線狀態下，提供方便、快捷的設備狀態查詢功能和大量的歷史數據統計分析功能，以為科學合理的生產決策提供依據。

風險評估：通過對數據進行分析和處理，及時發現問題并發出報警信息，管控風險，從而更好地保證生產過程的安全。例如，煤礦壓力監測系統會對監測到的各壓力和位移數據進行分析，進而掌握煤礦壓力變化規律，對壓力事故進行預警。

總之，煤礦自動化監測及控制保護系統是利用了多種高新技術的煤礦生產安全系統解決方案，具備高效、精確、智能等特點，可以實現井下數據透明化、可視化，加強對煤礦生產的管控和管理，提高煤礦的安全生產水平。另外，各種煤礦自動化監測及控制保護系統的應用，還可以減少人為操作失誤，減輕工人的勞動強度，提供了一個新的突破口來提高煤礦的安全生產能力。