配料系統是鐵廠、水泥廠、化肥廠等工業生產的重要工藝環節，擔負著為下一生產環節供應多種生產原料的任務。配料的精度和速度與生產的產量和產品質量直接相關，當配料控制滯后、精準度不夠高，甚至控制失當時，容易造成產品的大量報廢，嚴重影響生產效率。而多數工業場合的配料作業現場環境惡劣、干擾因素多，生產企業要求配料控制系統要具備極高的抗干擾性能和較強的穩定性，能夠快速、精準地完成配料控制。

配料稱重自動控制系統是一種解決散料配料問題的解決方案，具有高度自動化、高精確度和實時控制能力。系統將機械、電氣、電子、計算機和自動控制結合在一起，形成了一個稱重計量系統，能夠實現原料的高稱重精度和快速稱重，并能實時自動精準控制。此系統滿足了工業生產快速、精準配料的需求，并能夠幫助生產企業提高綜合實力和經濟效益。

配料稱重自動控制系統對于生產企業的經濟效益在于其生產效率的提高、產品質量有所保障、節約生產投入成本、加強生產監管力度等方面，進而進一步提高生產企業的市場競爭力。

1、生產效率的提高

配料系統自動完成大量原料的輸送、持續稱重及定量控制給料量，降低了人工干預程度，減少了稱重配料用時，進而提高生產效率、保障生產的連續性。

2、保障產品質量

一方面，系統無需人工干預的情況下自動完成配料作業，避免人工操作帶來的誤差和人為錯誤。此外，系統采用先進可靠的高精度測量傳感器和數據處理技術，以確保對原料重量的精準測量。在精確稱重的基礎上，系統還采用了可信賴、可靠穩定且高精度的PLC控制，從而減少了實際配料的誤差，提升了產品的質量水平。同時，無論是重量測量還是PLC控制均具備很強的抗干擾性能，能夠充分維持系統穩定性、無波動，進而保持產品質量穩定。

3、生產投入成本的減少

高精度測量和控制減少了物料浪費；系統設備耐用性強，長期可靠運行，一次投入后續投入少；減少人員投入和崗位設置，節省人力投入成本。

4、生產監管力度的加強

配料系統具有豐富的數據管理功能，配料稱重數據自動存儲、分析和處理，實時上傳共享，管理者可以遠程通過配料系統軟件查看現場配料情況，導出配料數據報表，為企業加強監管提供數據功能支持。

配料稱重自動控制系統的應用使得生產效率顯著提高，產品誤差率大幅度降低，產品質量也提高明顯提升，成本投入明顯降低，企業經濟效率明顯有所提高。