煤礦井下機械設備自動運行，井上監控大屏顯示器實時顯示井下設備運行、井下人員位置、礦井壓力變化等，通過一系列自動化、智能化技術實現煤礦生產工藝監管、環境監測、人員定位、膠帶輸送機管理等，生產情況一覽無余，這一系列的措施都在告訴我們煤礦安全有了巨大升級。所有這些情況都顯示了自動化和智能化系統對煤礦安全生產的重要性，實現了對礦井內各種數據的實時監測、分析和預警，提升了煤礦的安全性和生產效率。

自動化設備及系統改變了以往煤礦人工作業的方式，同時可以通過各種傳感器裝置和設備實現對礦井設備、環境參數、設備運行狀態的實時監測，以及對設備的自動化控制。監測到的這些數據通過信息網絡傳輸到井上上位機，相應的軟件系統會對其進行處理分析并顯示出來，一旦有異常情況，則自動報警并采取相應的措施。這不僅降低了人工巡檢的次數和難度，實現了實時監測，同事增強了對煤礦安全隱患的排查能力和對事故的應急處理能力。

舉例來說，煤礦膠帶輸送機是重要的自動化輸送裝置，為其配備的膠帶輸送機控制保護系統能夠實時監測輸送機的皮帶速度、煤流狀態、輸送情況、溫度以及皮帶狀況等參數。一旦系統檢測到故障或異常情況，會立即發出警報并采取措施。例如，發生堆煤事故時，系統自動緊急停機，并告知監管人員哪臺設備何處出現事故，同時將故障在監控中心顯示。

智能化技術則更進一步，通過人工智能和大數據對采集到的大量數據進行分析挖掘，實現對礦井內各種安全隱患和事故的識別和預測。這種基于數據驅動的風險識別和預警，可以更精準地定位問題所在。

舉例來說，煤礦AI攝像儀除了具備實時監控攝像功能外，還可以識別監控環境及環境中的設備狀態、人員行為，并分析出異常行為發出報警信息。再次舉個例子，國諾信科升級煤礦產量監控系統，除了具備準確監測煤炭產量外，還具備學習能力，能夠通過分析煤炭產量和用電量數據，找出之間關系，為煤礦低能耗生產提供意見。

自動化和智能化技術的應用，實現了對礦井內各種設備的遠程、自動和集中控制調節。不僅減少了人工操作帶來的誤差和風險，還提高了設備的運行效率和可靠性。例如，煤礦井下排水自動化監控系統可以實現對井下排水設備的實時監測，自動化調節和控制，也可以遠程集中管理、控制排水設備。

科技加持下自動化、智能化系統的應用，使得煤礦以機械代替人工，自動作業減少人工，爭取智能化無人，煤礦的安全生產水平得到升級。