在配合飼料的生產過程中，關鍵環節之一是根據一定比例混合多種原料，而各種原料配比是否準確直接影響配合飼料最終產品的質量，配比效率則直接影響整個飼料生產過程的效率。以往完成這一配比工作的方式多為機械設備，甚至人工方式。這些方案存在著精度控制不佳、速度慢、效率低下、工人勞動強度大、負擔重、信息化水平低、無法實時獲取配比數據等不足。

針對配合飼料生產中的原料配比問題，隨著科學技術的發展已經被解決。自動稱重配料控制系統依托自動化配料設備，由工業PLC、計算機系統控制，從而自動、準確穩定、快速高效地完成原料配比工作的工業化系統。

自動稱重配料控制系統能夠準確穩定地完成飼料生產的原料配比工作

系統配置自動稱重裝置實時檢測輸送原料的重量，控制儀表內置控制系統，可以對各原料的質量直接實現按規定比例進行配置。系統配置可靠性高、精確穩定且調校方便的電子稱重傳感器，幾乎沒有機械行程，并且靈敏度元件是封裝在彈性元件內部，不予工藝介質接觸，不受外部影響，精度能夠保護長期穩定。

總之，系統整個稱重裝置重量檢測精度高，而PLC則在精準重量檢測的基礎上保證了控制精度和穩定性。整個系統的配比穩定性和精度都很高，能夠有效地保障原料的配比質量，減少配比誤差并且能夠長期控制誤差在穩定范圍內，保障下道生產工序的順利進行，以及終端飼料產品的質量水平。

自動稱重配料控制系統能夠快速高效地完成飼料配比工作

系統自動化作業的方式直接提高了飼料配料作業的效率，根據預設的配方和工藝需求，可以自動完成各原料稱重和配料過程，全過程只需要人工簡單的設置參數、啟動設備即可，其效率可想而知。同時，以自動化代替機械甚至人工，不僅提高效率，還可以減少人為操作產生的誤差，減少崗位設置、節省大量人力成本。

除此之外，自動配料控制系統的智能化功能還能夠為生產監管帶來更多便利。系統具備自監測、診斷和報警功能，可有效避免人為利用設備作弊，減少故障發生幾率、縮減故障停機時間。系統配置控制儀表具備數據通信功能，可以為配置的上位機軟件系統提供實時原料配比數據，也可以與其他系統進行對接，實現數據交互，實現生產過程的遠程監視和智能化管理。

總之，自動稱重配料控制系統應用于飼料生產過程，可以精準穩定、快速高效地完成配合飼料各原料的配比工作，同時數據共享、智能化功能幫助企業監視配料過程，實現飼料配料過程的自動化和管理的科學化。